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      如何提高模具配件沖頭的質量和材料選擇!

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      如何提高模具配件沖頭的質量和材料選擇!

      發布日期:2019-03-01 作者: 點擊:

      首先來了解一下沖頭的種類及五金模具配件使用材料:

        沖頭:又叫沖針,沖模,沖棒,沖釘,凸模,沖模。 

        沖頭的種類:標準沖頭,B型沖頭,A型沖頭,抽牙沖頭A型,抽牙沖頭MP型,抽牙沖頭SP型,引導沖頭BPP型,引導沖頭APP型,圓錐型沖頭,圓錐型雙節沖頭,A型三級沖頭,標準子母沖,異型沖頭,異型沖頭又叫成型沖頭。 

        成型沖頭:又分SAD型四角沖頭,SAR型四角R沖頭,SAG型削雙邊沖頭,SAE型橢圓沖頭,SAT型三角沖頭,SAS型六角沖頭。還有扇型沖頭,月牙沖頭等等。鍍鈦沖頭: 

        生產沖頭的材料分別有:SKD-11,SKH-51,SKH-9,ASP-23,ASP-60,M42。   

      五金模具配件

        近年來,世界范圍內模具沖頭制造業的競爭變得越來越激烈,企業在盡可能短的時間內高效率、低消耗地為顧客提供個性化高質量產品的能力,已成為企業競爭能力的一個標志。模具被稱為工業之父,模具配件沖頭質量的高低,將直接影響到產品的質量、產量、成本、新產品投產及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力,因此經濟形勢對模具配件沖頭的質量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具沖頭質量呢?也就是說,怎么樣才能讓模具沖頭在高精度、低成本、高效率條件下,更長時間地、更多模次地生產出質量合格的制件呢?這已經越來越成為人們關注的焦點。模具沖頭質量并不是一個簡單的話題,它包括以下幾個方面: 

        ⑴模具沖頭質量:制品尺寸的穩定性、符合性,沖頭表面的光潔度、沖頭材料的利用率等等;在模具結構設計時,盡量結構緊湊、操作方便,還要保證模具沖頭零件有足夠的強度和剛度;在模具沖頭結構允許時,模具沖頭零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡,以避免應力集中;對于凹模、塑膠模具配件、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲針結構來消除應力集中,細長凸模或型芯,在結構上需采取適當的保護措施;對于冷沖模,應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)。 與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對模具沖頭質量的影響。 

        ⑵模具沖頭的使用壽命:在確保沖頭質量的前提下,模具沖頭所能完成的工作循環次數或生產的制件數量; 

        ⑶模具沖頭的使用維護:是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短;

      沖壓模具材料的選用原則 

        在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。

        制造模具的材料,要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。

        合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具,應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮,并對上述要求的各項性能有所側重,然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。

      五金模具配件廠家

        1. 生產批量

        當沖壓件的生產批量很大時,模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料,也要相應地提高。在批量不大時,應適當放寬對材料性能的要求,以降低成本。

        2. 被沖壓材料的,性能、模具零件的使用條件

        當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時,淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數很大的壓床上工作時,由于它的耐沖擊性好反而成為優點。對于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強度,而且要求在工作過程中變形小。另外,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模,應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼,同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。

      本文網址:http://www.watch008.com/news/470.html

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